精密電子壓裝機簡稱伺服壓裝機，伺服壓裝機采用交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲桿把回轉力改變為垂直方向的壓力，依靠裝載驅動部位前端的壓力傳感器管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而過到加工目的裝置，能隨時控制壓力、停止位置、驅動速度、停止時間，能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制，采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光柵，在宏觀世界裝中如有手伸入安裝區域壓頭將自動返回保證操作安全。

精密電子壓裝機的功能及應用

一、精密電子壓裝機功能：

A 在線壓裝質量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量管理；

B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；

C 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；

E 由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組。

精密電子壓裝機的功能及應用

二、精密電子壓裝機應用領域：

1) 汽車發動機、傳動軸、轉向器等零部件精密壓裝

2) 電子產品精密壓裝

3) 影像技術核心部件的精密壓裝

4) 電機軸承精密壓裝應用

5) 彈簧性能測試等精密壓力檢測

6) 自動化裝配線應用

7) 其它需要精密壓力裝配的場合

精密電子壓裝機的功能及應用

三、精密電子伺服壓裝機壓裝過程：整個壓裝過程分為快進、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時設備自動尋找設備原點，設置參數后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始控測過程，探測過程直到所設定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探到工件，壓頭將停止工作，此時可按回零按鈕返回設備原始點，當在探測過程接角壓力過到設定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件，壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間結束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。

四、壓裝模式

可設定多種壓裝模式：恒定壓裝速度、設定精確位置停止，設定精確力停止，設定精確位移停止，等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。